스팀 터빈 - 주요 계측 장비

스팀 터빈의 효율적이고 안전한 운전을 위해서 다양한 계측 장비가 설치됩니다. 이러한 계측 장비들은 터빈의 상태를 실시간으로 모니터링하고, 비정상적인 상황을 조기에 감지하여 문제를 예방하는 역할을 합니다. 이번 글에서는 스팀 터빈에 설치되는 대표적인 계측 장비들에 대해 설명하고자 합니다.

베어링 진동 프로브(Vibration Probe)

베어링 진동 프로브는 터빈 베어링에서 발생하는 진동을 감지하고 모니터링하는 데 사용됩니다.

베어링의 진동 패턴을 기록하여 정상적인 운전 상태인지 지속 모니터링을 하며, 비정상적인 진동을 감지하여, 부품의 마모, 불균형, 혹은 고장 등을 조기에 파악할 수 있습니다.

베어링 Thermocouple

베어링 열전커플은 베어링의 온도를 측정하는 장치입니다. 베어링 온도는 윤활유 상태와 베어링의 상태를 평가하는 중요한 지표로, 과열 또는 과도한 온도 증가는 부품의 마모나 윤활유 문제를 나타낼 수 있습니다.

정기적인 온도 모니터링을 통해 문제를 예방할 수 있습니다.

Differential Expansion Probe

Differential Expansion Probe는 터빈의 회전 부품 간의 차이로 인해 발생하는 팽창을 측정합니다. 이 장치는 로터와 스테이터 사이의 간격을 실시간으로 모니터링하여, 열팽창으로 인한 변형을 감지하고 조기에 문제를 예방합니다. 이를 통해 터빈의 안전한 운전을 보장할 수 있습니다.

• 열팽창 모니터링 : 부품의 온도 및 열팽창에 의한 변형을 실시간으로 감지
• 고장 진단 : 비정상적인 팽창을 감지하고 경고를 발생시켜 즉각 대응
• 터빈 안전성 확보 : 부품 간의 올바른 간격을 유지하여 고속 회전 중 발생할 수 있는 문제 방지

Speed Indicator

속도 표시기는 터빈의 회전 속도를 측정하고 표시하는 장치입니다. 터빈의 운전 속도를 확인하고 제어할 수 있도록 시각적으로 표시하여, 안정적이고 정확한 속도를 유지할 수 있게 합니다.

Zero Speed Probe

제로 속도 프로브는 터빈의 회전 부품이 정지했는지 여부를 감지하는 장치입니다.

터빈이 비정상적으로 멈출 경우 이를 감지하여 시스템에 경고를 보내어 안전 조치를 취할 수 있습니다.

Casing Expansion Pick-up

케이싱 팽창 픽업은 터빈 케이싱의 팽창을 측정하고 모니터링하는 장치입니다.

케이싱의 미세한 변위를 감지하여 팽창을 측정하고, 이를 전기 신호로 변환하여 제어 시스템에 전달합니다.

Rotor Position Probe

Rotor Position Probe는 터빈의 회전 부품인 로터의 위치를 측정하고 모니터링합니다. 로터의 회전에 따라 위치가 변화하는 자기 필드를 감지하여, 이를 제어 시스템에 전달하여 로터의 위치를 실시간으로 추적하고 제어합니다.

Rotor Phase Probe

Rotor Phase Probe는 로터의 위상을 측정하고 모니터링하는 장치입니다. 로터의 회전에 따라 생성되는 자기 필드의 위상 변화를 감지하여, 이를 제어 시스템에 전달합니다.

Eccentricity Probe

Eccentricity Probe는 터빈의 회전 부품 간의 중심축과의 거리를 측정하고 모니터링하는 장치입니다. 로터와 스테이터 사이의 이심률을 측정하여 부품 간의 정확한 정렬과 균형을 확인합니다. 비정상적으로 커진 이심률은 부품의 불균형이나 고장을 나타낼 수 있습니다.

결론

스팀 터빈의 안정성과 성능을 유지하기 위해서는 다양한 계측 장비가 필수적입니다. 이들 장비는 터빈의 상태를 실시간으로 모니터링하고, 비정상적인 상황을 조기에 감지하여 문제를 예방하는 데 중요한 역할을 합니다. 목적에 맞는 다양한 계측 장비를 통해 터빈의 안전하고 효율적인 운전을 보장할 수 있습니다.