석탄 분쇄기(Pulverizer)는 Coal Power Plant에서 석탄을 미세한 분말로 분쇄하여 보일러의 연소 효율을 극대화하는 데 사용됩니다. 석탄이 분쇄되지 않으면 완전 연소가 어려워 연료의 낭비가 발생할 수 있습니다. 또한, 석탄의 분쇄는 보일러가 부하 변동에 더 빠르게 대응할 수 있도록 도와줍니다.
석탄 분쇄기의 기능과 중요성
1. 연소 효율 향상
석탄 분쇄기는 석탄을 미세한 분말로 분쇄하여 연소 효율을 극대화합니다. 미세한 석탄 분말은 표면적이 넓어져 보일러에서 더 완전하게 연소되며, 이는 에너지 생산의 효율성을 높입니다.
2. 안정적인 연소
분쇄된 석탄 분말은 보일러 내에서 안정적으로 연소할 수 있습니다. 이는 보일러의 온도를 일정하게 유지하며, 발전소의 운영을 안정화시킵니다.
3. 환경 보호
석탄 분쇄기는 분쇄되지 않은 석탄을 연소하는 보일러에 대비하여 연소 과정에서 발생하는 대기 오염 물질의 양을 줄이는 데 기여합니다. 미세한 분말 형태의 석탄은 완전 연소되기 때문에, 미연소 탄소 및 기타 유해 물질의 배출을 줄일 수 있습니다.
석탄 분쇄기의 유형
1. 저속 분쇄기 (Slow Speed Mills) - 볼 밀 (Ball Mill)
저속 분쇄기는 볼 밀(Ball Mill)과 같은 장비를 포함하며, 주로 아역청탄부터 무연탄까지 다양한 석탄을 처리하는 데 사용됩니다.
1) 회전 드럼 (Rotating Drum)
회전 드럼은 볼 밀의 핵심 부품으로, 석탄이 분쇄되는 주요 공간입니다. 드럼은 강철로 제작되며, 내부에 분쇄 매체(강철 볼)가 들어 있습니다.
- 강철 구조: 내구성이 뛰어나며, 석탄과 강철 볼의 지속적인 충격에 견딜 수 있습니다.
- 라이너: 드럼 내부에 부착된 라이너는 마모를 방지하고, 볼과 석탄의 이동을 최적화합니다.
2) 분쇄 매체 (Grinding Media)
분쇄 매체는 드럼 내부에서 석탄을 분쇄하는 역할을 합니다. 일반적으로 강철 볼이 사용되며, 크기와 재질은 분쇄 효율에 중요한 영향을 미칩니다.
- 강철 볼: 높은 경도와 내구성을 가지며, 석탄을 미세한 분말로 분쇄하는 데 효과적입니다.
- 크기 다양성: 다양한 크기의 볼을 사용하여 분쇄 효율을 최적화합니다.
3) 드라이브 시스템 (Drive System)
드라이브 시스템은 회전 드럼을 구동하여 석탄을 분쇄하는 동력을 제공합니다. 일반적으로 전기 모터와 기어박스가 포함됩니다.
4) 피드 시스템 (Feed System)
피드 시스템은 석탄을 볼 밀 내부로 공급하는 장치입니다. 균일한 공급이 분쇄 효율에 중요합니다.
- 호퍼: 석탄이 저장되는 공간입니다.
- 컨베이어 벨트: 석탄을 호퍼에서 드럼으로 이동시킵니다.
5) 배출 시스템 (Discharge System)
배출 시스템은 분쇄된 석탄 분말을 볼 밀 밖으로 배출하는 역할을 합니다.
- 스크린: 원하는 크기의 분말만 배출되도록 합니다.
- 배출 포트: 분쇄된 석탄 분말이 드럼을 떠나는 곳입니다.
2. 중속 분쇄기 (Medium Speed Mills)
중속 분쇄기는 보울 밀(Bowl Mill)과 같은 장비를 포함하며, 저속 분쇄기와 마찬가지로 아역청탄에서 무연탄까지의 석탄을 처리하는 데 적합합니다.
1) 그라인딩 테이블 (Grinding Table)
그라인딩 테이블은 석탄을 분쇄하는 주요 부품 중 하나입니다. 테이블 위에 석탄이 공급되고, 회전하면서 롤러와 함께 석탄을 분쇄합니다.
- 회전 테이블: 일정한 속도로 회전하여 석탄을 균일하게 분쇄합니다.
- 내마모성 재질: 지속적인 마모를 견딜 수 있는 강한 재질로 제작되었습니다.
2) 롤러 (Grinding Rollers)
롤러는 그라인딩 테이블 위에 위치하며, 테이블과 함께 석탄을 분쇄하는 역할을 합니다. 일반적으로 여러 개의 롤러가 사용됩니다.
- 고강도 롤러 : 석탄을 미세한 분말로 분쇄할 수 있도록 강한 압력을 가합니다.
- 스프링 장치 : 롤러의 압력을 조정하여 분쇄 효율을 최적화합니다.
3) 분리기 (Classifier)
분리기는 분쇄된 석탄 입자의 크기를 분류하는 역할을 합니다. 적절한 크기의 석탄 분말만을 보일러로 공급하고, 나머지는 다시 분쇄기로 반환합니다.
- 원심력 분리기 : 원심력을 이용해 입자의 크기를 분류합니다.
- 조절 가능 : 입자의 크기를 조절할 수 있어 다양한 연소 조건에 맞출 수 있습니다.
4) 피드 시스템 (Feed System)
피드 시스템은 석탄을 보울 밀 내부로 공급하는 장치입니다. 균일한 공급이 분쇄 효율에 중요합니다.
- 호퍼 : 석탄이 저장되는 공간입니다.
- 컨베이어 벨트 : 석탄을 호퍼에서 그라인딩 테이블로 이동시킵니다.
5) 드라이브 시스템 (Drive System)
드라이브 시스템은 그라인딩 테이블을 구동하여 석탄을 분쇄하는 동력을 제공합니다. 일반적으로 전기 모터와 기어박스가 포함됩니다.
6) 배출 시스템 (Discharge System)
배출 시스템은 분쇄된 석탄 분말을 보울 밀 밖으로 배출하는 역할을 합니다.
- 배출 포트 : 분쇄된 석탄 분말이 그라인딩 테이블을 떠나는 곳입니다.
- 스크린 : 원하는 크기의 분말만 배출되도록 합니다.
3. 고속 분쇄기 (High Speed Mills)
고속 분쇄기는 주로 갈탄을 처리하는 데 사용되며, 높은 속도로 회전하는 임팩트 밀(Impact Mill)을 포함합니다.
- 임팩트 밀 (Impact Mill): 고속 회전으로 석탄을 분쇄하는 방식으로, 주로 갈탄을 처리하는 데 사용됩니다.
- 효율적인 분쇄: 빠른 속도로 석탄을 분쇄하여 고효율 연소를 가능하게 합니다.
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